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热水锅炉又该怎么选?如何甄别出能真正满足用户节能环保需求的锅炉?我们不妨从燃气锅炉的结构上着手判断。燃气锅炉由三部分组成,锅(换热器)+炉(燃烧器)+控制器。所以锅炉是否节能环保,需主要看换热系统和燃烧系统的性能。
(1)换热系统
按材质分,锅炉大致可以分为:铜管锅炉、钢制锅炉和铸铁锅炉。在这三类锅炉中,铜管锅炉的节能效果要更佳,因为铜的导热系数是普通钢的7倍,铸铁的8倍,同样的换热面积,铜热交换器的换热效率要远高于其它材料的热交换器。
而且铜的金属活泼性低,耐腐蚀性强于普通钢材及铸铁,铜制换热器使用寿命会更长,所以很多国际品牌都相继投入了大量的资源在铜管锅炉的技术开发上。
除了材质,换热时间和换热面积也会影响换热效率,最新推出的A.O.史密斯铜管锅炉换热器就采用了四回程设计,每根铜管还采用了铜翅片管设计,就是为了提升换热效率。
(2)燃烧系统
燃烧系统是决定锅炉设备是否节能和环保的关键。目前,常见的燃烧方式有:全预混式、大气预混式和扩散式。第一种是目前被行业公认为燃烧效率最高,能够实现更低氮环保燃烧的方式。实践证明,全预混低氮燃烧技术已在清洁采暖工程项目中作出的卓越贡献。
它可以使空气燃气比例精确、恒定,让氮气难以与氧气接触反应;还能使火焰高温辐射区小,烟气产生之后可迅速脱离高温区域,从而使烟气中的氮气和氧气没有足够的能量进行反应,将NOx排放降低至30mg/m³以下,但对厂家的燃烧控制技术要求较高,欧美企业的技术相对成熟。在美国,这项技术已经有了成功应用的经验和实例。近两年,在中国也有越来越多的应用。
这项技术在实现低氮燃烧的情况下,还结合了中国用户热负荷是频繁变化的特征,同步解决热效率衰减的问题。A.O.史密斯EB系列低氮锅炉采用的全预混燃烧技术,在实际使用过程中,不仅让燃烧更充分、氮氧化物排放低于30mg/m³,还使得热效率不会随运行功率及外界条件变化而衰减,锅炉效率高达95%以上且不衰减,真正做到节能。
(3)控制系统
环保和节能高科技结合的锅炉产品,是离不开智能控制系统的。早些年,在各大展会和行业资讯上,看到的可能还是仅限对锅炉本体的一些控制功能,如果要对整个锅炉系统进行控制,需借助外置群控设备。
但现在,锅炉本体的内置控制功能已经发展到可以将每台锅炉自动串联成一个系统,并有用户指定的主机控制整个系统的运行状态,更加便捷与节能。这项技术,也将模块锅炉系统按需供热的节能效果发挥至极致,同时还让整个系统的集成力再上一个台阶。
锅炉选型是一个比较复杂的问题,不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是既要结合本身的采暖要求和特点,又要确保产品品质。只有在深入洞悉用户需求及其热使用特征,并在高技术产品基础上的选型才能达到预期效果。
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